在我國大力推進循環經濟與生態文明建設的背景下,光大環保作為環境治理領域的領軍企業,憑借其在垃圾焚燒發電領域的全球領先地位,積極投身靜脈產業園建設,以創新實踐推動城市固廢處理模式變革。
一、靜脈產業園:從概念到實踐的突破
早在,2019年4月11日靈動核心2019年首屆中國垃圾焚燒發電技術應用蘇州大會上,光大環保(中國)有限公司董事運營總監吳凱吳總在大會上精彩分享了光大環保在靜脈產業園實踐與探索中所取得的成就和突破,深入交流了新型靜脈產業園的規劃設計理念,以及促進靜脈產業園科學發展建議。
指出靜脈產業”是把傳統工業的“資源-產品-廢棄物”經濟模式改造為“資源-產品-再生資源”閉環的經濟模式,實現變廢為寶的循環利用。
他以江蘇吳中靜脈產業園的建設背景為例進一步闡釋:該園區位于蘇州市吳中區,隨著區域城市化進程加快,傳統分散式固廢處理模式暴露出處理效率低、資源浪費嚴重等問題。吳中靜脈產業園的規劃正是基于破解 “垃圾圍城” 與推動循環經濟的雙重需求,通過整合生活垃圾焚燒發電、餐廚垃圾厭氧發酵、建筑垃圾資源化利用等功能模塊,形成技術協同的處理體系。例如,焚燒廠產生的余熱可為餐廚垃圾干化處理提供能源,建筑垃圾經分揀后可作為焚燒廠的輔料,實現不同技術環節的能量共享與物質循環。
他強調,吳中靜脈產業園的實踐證明,空間集聚并非簡單的設施 “物理堆砌”,而是通過技術鏈條的有機銜接,實現 1+1>2 的協同效應。這種模式不僅能提升固廢處理效率(如園區整體垃圾日處理能力達 3000 噸),更能通過資源再生創造經濟價值(如年發電量超 1 億千瓦時、生物質肥料年產量達 5 萬噸),同時降低碳排放強度,為超大城市群的固廢治理提供了可復制的 “吳中樣本”。
吳凱的演講為行業明晰了靜脈產業園的發展路徑:以技術創新打破傳統處理模式的壁壘,通過空間協同釋放循環經濟潛力,最終實現環境效益、經濟效益與社會效益的多元共贏。
4月12日下午參會全體代表嘉賓還參觀了光大環保(中國)有限公司吳江垃圾焚燒發電產業園項目,參觀代表對于光大吳江的項目給出高度高度評價,光大吳江公司現代化的管理水平得到了所以代表一直認可。
二、協同處理構建循環閉環,打造園區生態樣板
光大環保始終將協同處理作為靜脈產業園建設的核心理念。在黃石靜脈產業園,這座國家大宗固廢綜合利用基地的核心項目,通過引入先進的廢液資源化處置設備,成功破解電子信息產業廢棄物處理難題。園區針對線路板生產中含銅、鎳等重金屬的蝕刻液,采用精密提煉技術,將重金屬回收再利用,剩余廢水經無害化處理后達標排放。同時,園區具備處理工業危廢和醫療廢物的能力,不僅實現了有色冶金、鋁材加工等行業固危廢的無害化處理與資源化利用,還消除了周邊工礦企業廢礦物油、油泥的污染隱患,開創了區域固危廢綜合處理的新模式。
在甘肅武威涼州區靜脈產業園,光大環保構建起生活垃圾焚燒、餐廚垃圾處理、醫療廢棄物處置及垃圾填埋收轉運的全鏈條體系。餐廚垃圾處理后,油脂轉化為生物柴油,殘渣進入焚燒發電系統;生活垃圾焚燒產生的爐渣用于生產建材,滲濾液經處理后作為景觀補水和綠化用水。這種協同運作使垃圾減容超 90%,顯著減少填埋用地,延長了填埋場使用壽命。
三、技術攻堅破解行業難題,賦能綠色發展
廢舊輪胎回收處理一直是全球環保領域的難題,光大環保在這方面取得了突破性進展。黃石靜脈產業園二期項目總投資 3.5 億元,占地 128 畝,專注廢舊輪胎回收與綜合利用。通過新型熱裂解技術,項目將廢舊輪胎轉化為炭黑、裂解油和鋼絲。炭黑與裂解油可替代燃油用于工業生產,鋼絲則供應鋼鐵廠再加工,實現了廢舊輪胎的全產業鏈循環利用,有效解決 “黑色污染” 問題。該項目已于 2023 年 1 月完成建設并進入調試階段,預計投產后年處理廢舊輪胎 5 萬噸,年產值可達 1.5 億元。
四、產業集聚驅動區域轉型,規劃引領未來發展
光大環保建設的靜脈產業園不僅是環境治理設施,更是區域經濟綠色轉型的催化劑。以黃石為例,當地蓬勃發展的 PCB 產業為光大環保提供了業務機遇,而產業園的建成也為 PCB 企業解決了廢棄物處理后顧之憂,形成產業協同發展的良性循環。下陸區長樂山循環經濟產業園正是在光大環保等企業的帶動下,吸引眾多綠色企業入駐,成為推動地方高質量發展的重要引擎。
在規劃布局上,光大環保堅持科學規劃、分步實施。以渭南市靜脈產業園項目為例,規劃涵蓋垃圾焚燒發電、爐渣綜合利用、餐廚垃圾處理等多個項目,旨在構建園區內外物質與能量循環網絡,產出電力、肥料、建材等資源反哺社會。項目總投資約 30 億元,建成后將大幅提升城市固廢處理水平,有效緩解 “垃圾圍城” 困境。
從協同處理體系構建到關鍵技術突破,從產業集聚帶動到科學規劃布局,光大環保在靜脈產業園領域的每一步探索,都為我國循環經濟發展積累了寶貴經驗。未來,隨著更多創新實踐的推進,光大環保將持續為我國生態文明建設注入強勁動力。
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